Case
注塑行业解决方案
全球知名的注塑行业ERP管理系统
全球500强企业中有86%的企业正在使用SAP系统
国内知名的注塑企业都在用SAP系统进行管理
一、行业特点
注塑行业以其快速、批量、低成本为优势，进行多品种、小批量的生产模式，属于典型的离散型与流程型并存的行业。
目前我国已经成为全球主要的注塑生产大国，将近86%的加工制品都需要通过注塑成型，主要应用行业为通用塑料、汽车、家电和包装饮料。
1. 行业现状
随着产品应用范围越来越广，需求量越来越大，注塑企业的规模与数量不断增加，当前注塑企业的弊端也逐渐显现出来。
(1) 生产效率低
(2) 材料损耗大
(3) 能源消耗高
(4) 环境污染严重
(5) 管理水平落后
2. 发展趋势
自动化与智能化是当下注塑企业升级转型的两大主流趋势。
通过对部分关键工艺（如自动送料系统、机械手夹具设计以及视觉检测等）进行自动化，准确控制温度与精细程度，从而保证产品的质量。
而在企业管理中引入智能化数据分析，以便为管理层决策会议提供更为直观的证据基础。
二、注塑行业需求分析
1. 当前痛点
（1）BOM配置结构复杂，管理难度大。
（2）注塑生产车间多，工序复杂，难以追踪。
（3）插单改单现象严重，导致原本安排的生产计划无法正常实施。
（4）委外加工无法对外协厂进行交货时间以及产量的预估。
（5）市场行情信息接收不及时，大量潜在客户资源被竞争同行挖掘。
2. 应对措施
（1）严格掌控物料出入，进行合理的采购，降低企业成本。
（2）与市场动态接轨，实时监控行情变化，并同步反馈至相关部门及人员。
（3）一产品多工艺路线管理，灵活应对定制化需求的产品生产计划。
（4）实现委外加工进度的同步更新，并将所产生的费用直接纳入企业财务系统。
（5）对生产计划进行APS应用，一旦发生变动，可进行灵活调整。
3. 信息化建设重要性
客户对于订单的交货周期放在了双方合作的重要地位，如何升级企业管理水平，提高生产效率成为当下注塑企业在发展过程中的一大机遇与挑战。
三、注塑行业解决方案
宁波优德云致力于为注塑行业创造可盈利的持续发展价值，以SAP的智能化与灵活性为核心，根据企业需求进行定制化开发功能，实现注塑行业的高速发展。
1. 方案优势
（1）采用SAP系统，技术构架强大优越，可与客户现有的平台系统集成。
（2）优德云自主研发的UDP条码管理系统，可实现对企业资源以及生产产品的追溯。
（3）强化委外加工管理，对外协厂的生产进度实现追踪功能，并将数据实时上传至SAP系统中，与企业其他数据汇总统计。
（4）实现一产品多工艺路线，灵活应对不同需求下的生产计划。
集成APS系统，对注塑企业的生产管理进行自动化排产，对企业的生产计划进行有序调整。
2. 方案模块
（1）库存管理系统
由于人工处理BOM不及时或是数据不统一，传统的注塑行业在库存管理中，经常存在物料呆滞现象，导致生产秩序混乱，影响交货。
优德云通过在SAP系统中建设库存管理，可实现减少库存的10%~40%，降低企业成本资源的消耗，同时也做到了库存数据的实时更新。
（2）条码管理系统
通过优德云自主研发的UDP条码应用系统，对企业所有的资源进行条码化管理，实现一物一码的追溯效果。
1) 对物料出入库进行条码应用，通过扫描上传数据，对物料的来源、时间进行标记，确保库存信息的准确性。
2) 对生产计划中的关键工序进行条码应用，实时追踪物料进行到哪一环节。
3) 货物运输操作人员在装卸时，可通过随身携带的扫码枪对货物进行扫码。
验货环节中一旦发生存在质量问题的产品，可及时通过扫码上传至系统后台，并快速做出补救方案措施。
（3）一产品多工艺路线
由于注塑行业的特性，订单中的产品会根据客户需求进行定制化改动，因此实际工艺路线会与原有生产路线发生偏差。
因此优德云在SAP系统中开发一产品多工艺路线，对同一种产品实现多种工艺路线的编号，以便生产部门在安排生产计划时，可根据实际情况进行择优选用。
（4）选配件功能
供接单时由业务员确定和选择某些选配零件，并提供多达800余字的备注说明栏位，供输入特殊要求。
并且企业可以通过该功能对车间人员的计件工资进行直接计算，自动生成月度报表，便于对部门、班组、个人进行全员绩效管理与考核模式。
（5）E-BOM功能
而没有被纳入正式生产计划的物料清单（如仍旧处于实验阶段或企业还未正式上市的产品），则被称为E-BOM。
优德云在SAP系统中增加E-BOM功能模块，将批次需求中没有正式列入生产计划的产品物料录入E-BOM中，待产品试验结束上市发布后，即可快速将E-BOM转为BOM。
（6）工艺管理系统
零部件加工往往需要经过多道工艺，又因为注塑行业的特殊性，生产线变更的情况频繁发生。
工艺管理作为生产环节中的技术核心部分，不但决定了订单计划是否能够按时完成，也影响着企业投入的成本大小。
优德云在SAP系统中建立工艺管理体系，配合注塑行业的流程生产需求，更好地实现每一道生产工艺。
（7）APS系统
传统注塑企业由于无法实时掌控生产现场情况以及进度，而采取有单就排、大致估算的生产方式，不仅使车间现场混乱，还降低了顾客的满意程度。
优德云在SAP中建立APS系统，一旦出现生产计划变动时，APS可根据实际情况，自动化调整订单生产顺序，提供企业解决方案。
提供更为准确的计划如MRP、库存、采购、成本、追踪以及生产作业计划。
实现项目工期短，延迟小，对项目中的各项任务进行优化排程。
（8）委外管理
针对无法独立完成零件生产的企业，可以通过委托外协厂进行零件加工生产。
过去针对产品委外、工序委外以及多道委外，由于它们的性质不同，导致企业在进行数据搜集录入乃至财务部门对于成本费用的计算都会出现遗漏、重复、滞后等现象。
因此优德云在SAP系统中开发的委外管理系统，以实现库存管理和费用数据的真实性为主要目标。
既避免库存数据的不统一性，又为财务部门提供准确的信息，使得企业经营者进行决策会议时可作出更为贴切的发展规划。
（9）财务系统
区别于企业的传统管理模式，优德云建立财务系统，打破注塑企业长期以往的信息孤岛，优化业务流程，提高了财务数据与企业决策信息的一致性，为注塑企业下一步发展规划提供准确的财务报表反馈。
（10）报表平台
通过建立报表平台，业务部门及管理层可实时进行市场动向数据的获取，并将其迅速反馈给客户，提高了业务的响应度，也赢得客户的满意度。
同时优德云响应“绿色办公”理念，对部分重要功能的使用扩散至手机端以及微信端，不仅实现了无纸化办公，企业人员可随时随地查收更新后的数据。
四、团队介绍
作为当前全球企业主流管理软件SAP在亚太地区的代理商，宁波优德云具备强大的技术研发团队和售后团队，有着十多年的ERP系统实施经验。
无论是单生产厂还是复杂的多生产厂运作管理，优德云都能帮助企业进行整体局面的了解与掌控，满足在实际工作过程中对柔性与灵活性的不同需求，正确处理企业各种事物。
1) 为近千家企业提供了行业解决方案，涉及外贸、纺织、汽配、机加工、注塑、五金、电子、医用等二十四行业，并可根据客户需求进行二次开发。
2) 统一集团化体系，本地化快速响应，多区域覆盖，遍布北京、上海、南京、广州、武汉、重庆、宁波等城市。
3) 宁波优德云已经在实战中形成了为成熟的服务体系，备受顾客信赖。
4)具备完善的售后支持与培训，已为超过1000家客户实施解决方案，且与多家注塑企业建立良好的合作关系。
致电0574-88328523
27056726@qq.com
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